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軸向柱塞泵特征:柱塞軸線平預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行或傾斜于缸體的軸線

1.軸向柱塞泵的工作原理

1) 斜盤式軸向柱塞泵組成:配油盤、柱塞、缸體、傾斜盤等工作原理:V密形成一一柱塞和缸體配合而成右半周，V密增大，吸油V密變化，缸體逆轉(zhuǎn)<左半周，V密減小，壓油 吸壓油口隔開一配油盤上的封油區(qū)及缸體底部的通油孔

2)斜軸式軸向柱塞泵特點(diǎn):傳動(dòng)軸軸線與缸體軸線傾斜一y角。組成:工作原理:V 密形成-一同上右半周，吸油V密變化--傳動(dòng)軸逆轉(zhuǎn)<左半周，壓油 吸壓油口隔開-同上

2.軸向柱塞泵的排量和流量

1) 排量 若柱塞數(shù)為z,柱塞直徑為d,柱塞孔的分布圓直徑為D，斜盤傾角為y，則柱塞的預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進(jìn)要先進(jìn)行程為:h=Dtany,故缸體轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵的排量為:V=Zhπd /4= π d2 ZD(tany)/4

2)流量理論流量:qT = Vn = πd2D(tany)z/4實(shí)際流量:q = qTnpv=πd2D(tany)znpv/4結(jié)論:

(1) qT = f(幾何參數(shù)、n、y)

(2)n =c大小變化，流量大小變化y<方向變化，輸油方向變化變量原理:∵y=0q=0大小變化，流量大小變化y< 方向變化，輸油方向變化軸向柱塞泵可作為雙向變量泵瞬時(shí)流量:柱塞的軸向位移:s= a’b’ =oa’ -ob’ = Dtany/2 -Dcoswttany/2 = D(1-coswt)tany/2柱塞的瞬時(shí)移動(dòng)速度:u= ds/dt =Dwtanysinwt/2單個(gè)柱塞的瞬時(shí)流量為:q'=πd2u/4=πd2Dwtanysinwt/8∵單個(gè)柱塞的瞬時(shí)流量按正弓玄規(guī)律變化整個(gè)泵的瞬時(shí)流量也按正弓玄規(guī)律變化故瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，其脈動(dòng)情況用脈動(dòng)率8來(lái)表示，一般:z= 奇數(shù)，8小z=偶數(shù)，8大 常取z=7 或z=9

3.軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)

(1)斜盤式軸向柱塞泵

1)非通軸式軸向柱塞泵CY14-1軸向柱塞泵主體部分:使泵具有自吸性能中心彈簧<提高容積效率中心彈簧缸體端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償<缸體底部通油孔p**除中心彈簧使缸體緊壓配流盤外，柱塞孔底部的液壓力也使缸體緊貼配流盤,補(bǔ)償端面間隙，提高了容積效率 A 滑靴和斜盤 球形頭部一和斜盤接觸為點(diǎn)接觸，接觸應(yīng)力大,易磨損。柱塞頭部結(jié)構(gòu)<滑靴結(jié)構(gòu)--和斜盤接觸為面接觸，大大降低了磨損。B柱塞和缸體

②CY14--1軸向柱塞泵變量機(jī)構(gòu)手動(dòng)*一轉(zhuǎn)動(dòng)手輪控制斜盤，改變傾角即可變量機(jī)構(gòu)<自動(dòng) 2) 通軸式軸向柱塞泵非通軸結(jié)構(gòu)(半軸):受力狀態(tài)不佳，壽命短，噪聲大，成本高。區(qū)別<通軸結(jié)構(gòu):主軸采用兩端支承，受力情況變好;在泵的外端安裝一小型輔助泵,簡(jiǎn)化油路。

(2)斜軸式軸向柱塞泵特點(diǎn):傳動(dòng)軸軸線與缸體軸線傾斜一γ角。工作原理:V密形成一一同上右半周，吸油V密變化-傳動(dòng)軸逆轉(zhuǎn)<左半周，壓油 吸壓油口隔開-同上)

2.軸向柱塞泵的排量和流量計(jì)算:軸向柱塞泵的實(shí)際數(shù)輸出流量為其余符號(hào)意義同前。實(shí)際上,由于柱塞在缸體孔中運(yùn)動(dòng)的速度不是恒速的,因而輸出流量是有脈動(dòng)的,當(dāng)柱塞數(shù)為奇數(shù)時(shí),脈動(dòng)較小,且柱塞數(shù)多脈動(dòng)也較小,因而一般常用的柱塞泵的柱塞個(gè)數(shù)為7、9或 11。 葉片泵的結(jié)構(gòu)較齒輪泵復(fù)雜,但其工作壓力較高,且流量脈動(dòng)小,工作平穩(wěn),噪聲較小,壽命較長(zhǎng)。所以它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的專用機(jī)床、自動(dòng)線等中低液壓系統(tǒng)中，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸油特性不太好，對(duì)油液的污染也比較敏感。根據(jù)各密封工作容積在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周吸、排油液次數(shù)的不同，葉片泵分為兩類，即完成一次吸、排油液的單作用葉片泵和完成兩次吸、排油液的雙作用葉片泵，單作用葉片泵多為變量泵，工作壓力最大為 7.0Mpa，雙作用葉片泵均為定量泵，一般最大工作壓力亦為7.0Mpa，結(jié)構(gòu)經(jīng)改進(jìn)的高壓葉片泵最大的工作壓力可達(dá)16.0~21.0Mpa。

力士樂(lè)在售庫(kù)存部分型號(hào)：

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